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濱海模塑集團:堅技改革創新 推進轉型升級

2013-05-07 21:44:51 來源:模具網   
核心摘要: 濱海模塑集團有限公司抓住模具行業由大到強的發展機遇期,圍繞創新的主題,以提升技術為依托,以調整產品結構為抓手,以精細化管理為支
    濱海模塑集團有限公司抓住模具行業由大到強的發展機遇期,圍繞創新的主題,以提升技術為依托,以調整產品結構為抓手,以精細化管理為支撐,實現了“三個轉變”,促進了技術、產品、管理三大提升。在轉型發展、高端發展上起航揚帆。
企業轉型是進化過程中的蛻變。
 
通過觀念、戰略、運作等三個轉型,實現等級提升。
 
從過去依靠規模擴張和數量增加的發展模式向依靠科技進步和產品質量為重點的發展模式轉變,確立“立足中高端客戶,開拓新市場,品質吸客戶”的經營理念。在這樣經營理念的指導下,企業放慢了量的擴張速度,把有限的利潤空間讓利給客戶,做到保質低值運行并兼顧社會效益,從而達到上檔次,保發展。
 
從引進、優化、吸收國際先進技術為主的發展模式向引進、優化、吸收與提高自主創新能力并重的發展模式轉變。為了提升自主技術創新能力,濱海模塑一是在承接國外(海外)模具出口訂單過程中,加強與國外(海外)模具行業的合作和技術交流,促進自身技術創新;二是引進高端技術裝備,轉變加工方法,提升制造加工水準;三是加強公司科研團隊建設,提高自主創新能力。
 
從以技能型為主的行業特征向以技術型和現代企業管理的行業的特征轉變。重點是優化組織結構,高度重視和充分利用信息管理系統改變生產經營管理方式,建立以市場導向為出發點的系統運行規程。
 
模具是一個國家制造水平的重要標志。技術創新是模具企業升級的關鍵。


建立自主創新平臺,開展技術創新研發。

濱海公司是高新技術企業,建有汽車注塑模具省級高新技術研究開發中心,省級企業技術中心,國家汽車及零部件公共技術研發平臺等技術創新平臺。公司技術研發的組織機構健全,功能優化。技術中心是公司科技創新委員會的轄屬單位。該中心設有職能明確,功能齊全的研發、實驗、信息等五個部門。建有項目管理、經費管理等各項規章制度。建立了由模具設計、機電一體化、高分子材料等65個各項專業技術人員組成(其中高級職稱的人員占22%)的研發團隊。形成了產品3維設計、油泥造型、高速數控加工、模流分析、檢測試驗等規范化、系列化的研究開發流程。成為集開發、設計、制造于一體的省級科技型中小企業。
 
堅持產學研結合,走技術創新之路。
 
公司與華中科技大學合作進行UG二次開發;與武漢益模科技軟件有限公司進行制造執行系統研發,都取得了較好的效果。近三年,公司投入的科研經費占銷售績額5%以上;研發設備的投入達2000多萬元,為進行新技術、新工藝、新材料的研究開發提供了保障。2011年以來,公司獲得專利39項,其中有2副模具產品經中國模協專家組鑒定為“該模具屬于高效、長壽命、高精密注塑模具,達到國外同類模具水平”。

加大信息化建設力度,加快轉型升級進程。
 
數字化、信息化技術已成為模具企業迅速提升技術水平的重要手段。為了利用信息化技術實現技術和管理升級,濱海公司去年投入150多萬元,進行信息化技術建設,并應用于模具產品開發、設計、檢測、生產和管理等各個層面,應用效果明顯。如UG二次開發,不僅將產品設計效率提高了30%,還提升了標準化程度,避免了出圖差錯;EMAN制造執行系統的應用,能客觀、實時、準確地反映作業狀況,為查詢進度,確保品質和績效考核,提供了準確依據。目前,從訂單到交貨的管理流程信息化技術應用已初具規模。
(責任編輯:小編)
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